ganbera hotzeko troquelatze makina

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd.-k, Txinako fabrikatzaile ondu gisa, ganbera hotzeko galdaketa-makina ekoizten du, hau da, presio handiko galdaketa-ekipamendu bat egitura zatitua duen diseinua duena. Funtzio nagusia urtze-puntu handiko metalen (adibidez, aluminio-aleazioak, magnesio-aleazioak eta kobre-aleazioak) galdaketa zehatza egitea da. Zatitutako diseinuaren abantailak aprobetxatuz, tenperatura altuko metal-likidoaren korrosioa eraginkortasunez saihesten du ekipamenduaren funtsezko osagaietan, ekipamenduaren zerbitzu-bizitza luzatuz, aldi berean, trokelen zehaztasun dimentsionala eta egitura trinkotasuna bermatuz.

Die-casting ekipoen oinarrizko balioa

Ekipamendu hau ganbera-galdaketaren adar garrantzitsu bat da eta ganbera beroko galdaketa-makinarekiko nabarmen desberdina da. Funtsezko aldea injekzio-ganbera eta labea elkarrengandik independenteak izatean datza. Diseinu horri esker, urtze-puntu altuko metalen presio-galdaketa-baldintzak betetzen ditu, eta bigarrena, berriz, egokiagoa da urtze-puntu baxuko metalen galdaketa azkarrerako.

Ekoizten ditugun ekipamenduak zorrozki jarraitzen du hotz-ganberako prozesua. Metal likidoaren isurketa kuantitatibotik, presio handiko injekziotik, moldeak osatuz amaitutako produktua demoldatzeraino, urrats bakoitza kontrol-sistema zehatzez hornituta dago ekoizpen-prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia bermatzeko. Erosleen beharrak oinarritzat hartzen ditugu beti, ekipoen funtzionamendu-prozedurak sinplifikatzen ditugu, mantentze-planak optimizatzen ditugu, ekipoak errendimendu handia izateaz gain, funtzionatzeko eta mantentzeko erraza izan dadin, erosleentzako ekipamenduen erabilera eta mantentze-kostuak murriztuz eta eskala ezberdinetako enpresen ekoizpen-beharretara egokituz.

Oinarrizko abantailak eta zehaztapen teknikoak

ganbera hotzeko die casting abantailak oso nabarmenak dira. Die Casting ekipamendu tradizionalekin alderatuta, bere abantaila nagusiak hiru alderditan oinarritzen dira: materialaren moldagarritasuna, produktuaren kalitatea eta ekipoen egonkortasuna. Ekipamendu hau malgutasunez molda daiteke fusio-puntu handiko metaletara, hala nola aluminio-aleazioak, magnesio-aleazioak eta kobre-aleazioak, metal-likido beroa maneiatu ezin duten ekipo tradizionalen min-puntuak zuzenduz. Aldi berean, injekzio-kontrol zehatzaren bidez, gainazal leunak, harea-zulorik gabekoak eta egitura trinkoak dituzten piezak ekoizten ditu, produktuaren kualifikazio-tasa nabarmen hobetuz. Ekipamenduen ekoizpen-prozesuan, kalitate handiko aleazio-altzairua erabiltzen dugu injekzio-ganbera eta puntzoia fabrikatzeko, eta PLC kontrol sistema aurreratu batekin konbinatzen dugu funtzionamendu guztiz automatizatua lortzeko, giza akatsak murrizteko, ekipoen hutsegite-tasa murrizteko eta epe luzerako errendimendu egonkorra mantenduz, eta, horrela, mantentze-kostu eta ekoizpen-denbora handia aurreztuko dugu erosleentzat.

Erosle ezberdinen beharrak asetzeko, gure produktuek hainbat modelo estaltzen dituzte, hala nola ganbera hotza bertikala galdaketarako makina. Injekzio-egitura bertikala hartzen dute, aztarna txikia dute eta funtzionatzeko errazak dira, eta bereziki egokiak dira enpresa txiki eta ertainetarako eta doitasun-piezen ekoizpenerako (adibidez, bultzagailuak, engranajeak) eszenatokietan. Zehazki egokitu daitezke erdiko elikatzen diren piezen injekzio eskakizunetara. Ohiko ganbera hotzeko galdaketako ekipoekin alderatuta, ganbera hotzeko presiozko galdaketa presio handiko galdaketa agertokietan zentratzen da, 100 eta 1200T arteko injekzio-presioarekin, egitura konplexuekin eta horma-lodiera uniformeekin eskala handiko piezak ekoizteko gai direnak, automozioko eta automobilgintzako sektore aeroespazialen produkzio eskakizun zorrotzak betez.

GAIA	UNITATEA	J113B
Die blokeo-indarra	kN	250
Plaka mugikorren tamaina (HXV)	mm	400X400
Barre arteko barruko espazioa (HXV)	mm	240X240
Trokel-blokearen lodiera	mm	120/320
Plaka mugikorren trazua	mm	200
Ejekzio trazua	mm	50
Ejekzio indarra	kN	26.9
Injekzio indarra	kN	35
Injekzio trazua	mm	250
Jaurtiketa mahukaren diametroa	mm	25	30	/
Metal fluidoen dosia plano bakoitzeko (AL)	kg	0.3
Injekzio-presioa (Min.~Max.)	MPa	49,5~71,3
galdaketaren proiekzio-eremua	cm2	50.5
Ziklo lehorra	s	4
Hodi-lerroaren presioa	MPa	7
Motor potentzia	kW	7.5
Makinaren pisua	kg	2000
Dimentsio orokorrak (LWXH)	mm	3030X1060X1300

Zehaztapen teknikoei dagokienez, gure ekipamenduak 10 eta 5000 g pisatzen dituzten piezak jaso ditzakete, 0,5 eta 10 m/s arteko injekzio-abiadura erregulagarria, tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna ± 5 ℃, nazioarteko diecasting ekipamendu estandarrak betez. Parametro tekniko esklusiboak pertsonaliza ditzakegu erosleen ekoizpen-behar espezifikoetan oinarrituta, beren produkzio-eszenatokietara egokitutako funts-galdaketa ekipoak sortzeko.

Kalitatearen Bermea eta Markaren Onarpena

Beti kalitatea lehenesten dugu eta gure ekipoetarako kalitatea bermatzeko sistema integrala eskaintzen dugu. Produkzio-tailer normalizatuak, produkzio-lerro aurreratuak eta kalitate-kontroleko talde profesionala ditugu. Lehengaien erosketatik ekoizpenaren prozesaketa eta azken produktuaren ikuskapenera arte, urrats bakoitzak zorrozki jarraitzen ditu nazioarteko ziurtapen estandarrak, hala nola ISO9001 eta IATF16949. X izpien akats-detektagailuak eta hiru koordenatu neurtzeko tresnak bezalako proba-ekipo profesionalez hornituta gaude ekipamendu bakoitzak kalitate-arauak betetzen dituela ziurtatzeko.

Ganbera hotzaren eta beroaren galdaketaren arteko konparazioan, gure ekipamenduak hiru abantaila lehiakorra ditu beste fabrikatzaile batzuen antzeko produktuekiko, eta mundu mailako erosleen kalitate handiko eta errentagarritasuneko eskakizunak hobeto ase ditzake. Gure ekipamenduak zehatz-mehatz betetzen ditu ganbera hotzeko galdaketaren oinarrizko beharrak eta abantaila paregabeak erakusten ditu urtze-puntu handiko metalezko galdaketaren arloan.

Teknologia aurreratua: independentean garatutako sistema hidrauliko eta tenperatura kontrolatzeko sistemaz hornituta, energia-kontsumoa lehiakideena baino % 15 txikiagoa da, eta ekoizpen-eraginkortasuna % 20 handitzen da, erosleei ekoizpen-kostuak murrizten eta ekoizpen-ahalmena handitzen laguntzen die.

Material hobea: funtsezko osagaiak inportatutako altzairu aleazioarekin eginda daude, eta ekipamenduak lehiakideen produktuak baino % 30 gehiagoko bizitza iraupena du, ekipamenduen ordezko kostuak murriztuz;

Teknologia aurreratua: independentean garatutako sistema hidraulikoz eta tenperatura kontrolatzeko sistemez hornituta, energia-kontsumoa lehiakideek baino % 15 txikiagoa da, ekoizpenaren eraginkortasuna % 20 handitzen da, erosleei ekoizpen-kostuak murrizten eta ekoizpen-ahalmena handitzen laguntzen die;

Pertsonalizazio gaitasun sendoa: malgutasunez doi ditzakegu ekipamendu-ereduak eta parametro teknikoak erosleen produkzio-beharren arabera, gunearen tamainaren eta produktuaren zehaztapenen arabera, industria ezberdinen galdaketa-beharrei erantzuteko.

Gure ekipoak mundu osoko 20 herrialde eta eskualdetara esportatu dira, Estatu Batuetara, Alemaniara, Australiara eta Asiako hego-ekialdea barne. Proiektu arrakastatsuen kasu anitz ditugu eta epe luzerako lankidetzak ezarri ditugu mundu mailan puntako enpresa askorekin, marka ospe ona lortuz. Marka babesteko materialak eskain ditzakegu, hala nola, logotipoa bistaratzea lankidetzako bezeroentzat eta bezeroen ebaluazioetarako.

Ohiko galderak

Zer da ganbera hotz-galdaketa?

Egitura zatitua hartzen duen prozesua da, non injekzio-ganbera eta labea elkarrengandik independenteak diren, eta urtze-puntu handiko metalen doitasun-galdaketarako erabiltzen dena.

Zertarako balio du ganbera hotzak?

Batez ere urtze-puntu handiko metal-likidoak gordetzeko erabiltzen da, labetik independentea izanik, ekipoaren funtsezko osagaien tenperatura altuko korrosioa saihesteko. Die-casting-ekipoarekin konbinatzen da urtze-puntu handiko metalen fundizio-moldeaketa zehatza lortzeko.

Zeintzuk dira ganbera hotzeko troquelatze-galdaketaren desabantailak?

Eragozpen nagusiak hauek dira: produkzio-eraginkortasuna ganbera beroko galdaketarena baino apur bat txikiagoa dela, eta eskulan edo ekipamendu osagarriak behar direla metal urtua isurtzeko. Hasierako ekipamenduen inbertsioaren kostua nahiko altua da.