Xiamen Hongyu Teknologia Intelligent Co., Ltd.-ek 17 urte ditu prozesatzeko eta fabrikatzeko esperientzia eta kalitate handiko ile-lehorgailua eskaintzen die bezeroei etxean eta atzerrian. Ekoizten dugun iragazkiaren ile-lehorgailua pisu arinak da, egonkortasun ona du eta oxidazioaren aurkako iragazpen ona du. Eraginkortasunez erabil ditzake fabrikazio prozesuak, hala nola estanpazioa eta grabaketa materialak aurrezteko eta ekoizpen kostuak murrizteko.Materiala: 304 altzairu herdoilgaitza, aluminiozko aleazioa, titanioa, nikeletan oinarritutako aleazioa, etab.Zehaztapenak: pertsonalizagarriakErabili eszenatokiak: hasiera, hotela, bizargin denda eta abar.
HY 2007an sortu zen eta batez ere metalezko zehaztasun handiko zigilatzeko piezak (moldeak) ekoizten ditu. Produktuek zigilatzeko piezak, hala nola, etxetresna elektrikoen osagarriak, potentzia instalazio osagarriak, auto piezak, aireztapen instalazioak, proiektore osagarriak, sarraila industrialak eta abar dituzte, eta epe luzerako lankidetzako harremanak dituzte etxeko eta atzerriko enpresa ezagun ugariekin. HY-k sortutako ile-lehorgailuen iragazkiak etengabe hobetzen eta berritzen dira, produktuaren kalitatearen egonkortasuna eta koherentzia ziurtatuz.
Dyson Ile-lehorgailua Iragazkia iragazteko bitarteko eraginkorrena da, kutsatzaile, hautsa eta bakteriak bezalako kutsatzaileentzat. Haizearekiko erresistentzia txikia du, iragazketa handiko zehaztasuna, eta hainbat forma eta tamainatan prozesatu daitezke bezeroen beharrizanen arabera, eredu desberdinetarako egokia.
Hy-k sortutako Dyson Ile-Ile-iragazkiak gainazal leuna du, ez kurba eta ez bururik, egitura orokorra eta errendimendu egonkorra;
Apertura bakoitza koherentea da, iragazketa zehaztasun handia eta garbiketa erraza, bezeroen iragazketa beharrak asetzeko;
Kalitate handiko materialak, tenperatura altuko erresistentzia, azido eta alkaliarekiko erresistentzia, eta ez da erraza herdoiltzeko;
Diseinu profesionalen taldea, pertsonalizatutako zerbitzuak onartzen ditu eta irtenbide ezberdinak diseinatu ditzake bezeroaren beharrizanen arabera;
Produktuaren izena |
Ile-lehorgailua iragazki sarea |
kolore |
zilarra, beltza, gorria, arrosa, beste batzuk |
funtzionatu |
Iragazi hautsa, babestu ostalaria |
Gainazaleko tratamendua |
Galvanizing, spraying, sandblasting, leuntzea |
erabili |
zigilatzea, grabazio mekanikoa, grabaketa kimikoa, grabaketa elektrikoa, laser grabatua, zehaztasun grabatua |
erabiliing accuracy |
± 0,1mm |
Zer gertatzen da ile-lehorgailua garbitzen ez baduzu?
Garbitu ez bada, suflatzaile zikin batek lehortzeko denbora moteldu dezake, lehorgailua gehiegi berotu eta kasu larrietan, iragazkia apurtzea eragin dezake.
Zer egiten du ile-lehorgailua iragazki batek?
Sare finaren diseinu finak partikulak modu eraginkorrean harrapatzen ditu eta motorrak eta beste zehaztasun piezak kaltetuta babesten ditu. Ile-lehorgailua Kanpoko iragazkia hautsa, ilea eta hondakinak iragazkiak saihesteko erabiltzen da. Iragazkia aldizka garbitzen eta ordezkatzeko, zure ile-lehorgailua modu egokian mantendu dezakezu eta bere bizitza luzatu ahal izango duzu.
Zer gertatzen da ile-lehorgailua iragazkian jartzea ahazten baduzu?
Ile-lehorgailua iragazkia oso garrantzitsua da. Iragazi gabe, ile-lehorgailuan metatutako ile kopuru handia zigiluen eta aireztapen hodietan itsatsi daiteke, eta kasurik okerrenean, sua eragin dezake. Erabili iragazkia segurtasuna eta arriskuen arteko lerroa zeharkatzeko.
Grabazio prozesuaren abantailak
Dyson Ile-lehorgailua Garbitzeko prozesuak prozesatutako iragazkiak moldearen irekiera kostua, diseinu kostu txikiagoa eta txantiloiaren ziklo laburra ditu;
Garapenerako garapena malguagoa da eta mikro-zuloen prozesamendua, erdibideko grabatua eta jaurtiketarako grabaketa gauzatu ditzake;
Forma konplexuak dituzten produktuak, esaterako, Dyson Ile-lehorgailua iragazki-garbitzailea ere balio izan daiteke, kostu gehigarririk gabe;
Prozesatutako produktuek ez dute burrik, presio punturik, ez da produktuen deformaziorik, eta ez da aldaketarik materialen propietateetan;
Zehaztasun altuagoa, material meheagoa, zenbat eta zehaztasun handiagoa izan, prozesatzeko lodiera 0,03mm-2mm onartzen da eta gutxieneko tolerantzia ± 0,01mm-tan kontrolatu daiteke;