Metalezko telefono kasuak

Zergatik ezin da kontsumitzaileen elektronika zigilatu gabe egon?

Metalezko produktuak oso ohikoak dira kontsumitzaileen elektronikaren industrian, hala nola telefono metalikoen telefono kasuak, Tws aurikularren itxura eta erloju adimendunen marko orokorra. Kontsumitzaileen elektronikako produktuak gero eta arina eta meheak bihurtu dira, eta, gainera, erabilera altuak bermatzen dituzte erabilera baldintzak betetzeko. Metalezko estanpazioa egiturazko diseinurako ezinbesteko fabrikazio prozesua bihurtu da eraginkortasun handiko, doitasun handiko eta kostu baxuko abantailekin.

Dauden datuen arabera, zigilatzeak metalezko kasuen telefonoaren% 80 gutxienez estaltzen ditu, goi mailako telefono mugikorrean.

Zigilaketaren ezaugarri nagusiak

Unitatearen kostua nabarmen murriztuko da ekoizpen kantitatearekin, eta hori oso egokia da metalezko telefono kasuen ekoizpen masiborako.

Forma geometriko konplexuak lor daitezke, gainazal kurbatuak eta habiaratutako egiturak bezalako egitura bereziak barne.

Ebaketarekin alderatuta, materialaren erabilera tasa handiagoa da,% 90 baino gehiago lortuz.

Zigilatzeko materialak, erabilera arruntak eta hautaketa logika hautatzea.

Mugikorretarako metalezko estalki arruntetan erabilitako materialak aluminiozko aleazioak, magnesio aleazioak, altzairu herdoilgaitza eta beste aleazio bereziak dira.

Horien artean, altzairu herdoilgaitzeak kostu txikiagoa eta erabilera handiagoa du, baina erabilera pisua da. Hori dela eta, doitasun handiko, indar handiko eta ertz konplexuetan erabiltzen da, hala nola ekipamendu medikoetan edo erloju adimendunetan, etab. Erloju luzeak, izerdi-froga eta inpaktuarekiko erresistenteak diren bezalako baldintzak ere badaude, beraz, erloju adimendunak ere altzairu herdoilgaitza erabiltzea eta zati txiki bat bakarrik erabiltzen da altzairu telefono kasuetarako.

Magnesio aleazioak garestiak dira, beraz, eraginik ez duten barneko osagarri batzuetarako erabiltzen dira, esaterako, entzungailuen barruko egiturazko zatiak. Materialaren arintasuna dela eta, erabiltzaileen zama murriztu dezake.

Titaniozko aleazioak bezalako aleazio bereziak ez dira ohiko aukera ohiko aukerak, baina "material garestien desabantaila bakarra garestia da". Errendimendu bikaina dute pisuari dagokionez eta indarra erabiltzeko, eta erabilera kostua material arruntak baino handiagoa da. Hori dela eta, gehienbat luxuzko edo doitasun handiko aplikazioen eszenatokietan erabiltzen dira gehienetan, esaterako, nota liburu ultra-mehe batzuk. Konfigurazioak murrizterakoan eta erabilera indarra bermatzea, titaniozko aleazioak aintzat hartuko dira.

Ohikoena aluminiozko aleazio seriea da, arina da, indar ona eta kostu moderatua ditu. Hainbat alderditan oso erabilia da, metalezko iPhone estaldura klasikoa, aluminiozko telefono kasua, drone markoa eta abar, aluminiozko aleazioa dagoeneko kontsumitzaileen elektronikako metalezko markoetarako lehen aukera da.

Materialen hautaketa hiru logika jarrai daitezke:

1. Diseinu arina lehenengoa da, horregatik, aluminiozko aleazioa oso erabilia da. Datuek erakusten dute aluminiozko aleazioak gutxienez metalezko telefono kasuen% 70 direla.

2. Kostua eta errendimendua orekatzeko artea: nola kontrolatu kostua errendimendua diseinu mekanikoaren industriaren proposamen nagusia izan da beti. Hori dela eta, Magnesio Aleazioa azpimarratu gabeko dekoratiboen zatientzat egokia da, eta altzairu herdoilgaitza karga estrukturaleko pieza eta ingurune konplexuetarako erabiltzen da.

3. Prozesuen egokitasuna: Titanio aleazioek bezalako aleazio bereziek estanpazio berezko ekipamendu bereziak erabiltzea eskatzen dute, eta kostua gutxienez erabilitako materialak baino% 300 handiagoa da.

Zergatik aukeratu hy?

Zigilatze prozesuak abantaila bereziak ditu, zalantzarik gabe, metalezko telefonoaren estalkiaren industrian, baina metalezko estalduraren industria metalikoen garapenarekin, estanpa industriak erronka berezi asko ere ematen ditu, hau da, honela laburbildu daitezkeenak.

1.. Industriaren miniaturizazioaren erronkak: Metalezko estalkiaren estanpa-irekieraren telefono mugikorra ≤1.2mm da, erraza da. Egungo irtenbide nagusia Laser aurre-zulaketa prozesua erabiltzea da.

2. Forma bereziko egituren konplexutasuna handitzea: kurbadura erradio konplexua <0,3mm da, bistako irristagaitza lerroak eragingo ditu. Egungo irtenbidea geltoki anitzeko eraketa prozesu progresiboa erabiltzea da.

3. Ingurumena babesteko baldintzak: Hainbat herrialdetako ingurumena babesteko eskakizunak handitu dira, eta hori da giza zibilizaziorako eta munduaren aurrerapen garrantzitsua, baina zenbait erronka ekarri ditu enpresen kostu kontrolera. Hala ere, munduko lehen zati bat gara, eta gero enpresa bat, beraz, aktiboki erantzun eta babesten dugu ingurumenaren babesaren adierazleei eta txatarra xurgatzeko sistema bat erabiltzen dugu. Aluminiozko telefono kasuen ekoizpen prozesuan aluminiozko txatarren berreskurapen-tasa% 98 baino gehiago izan daiteke.

Ohigai

Metalezko telefono kasuen kolore pertsonalizatuei buruz: Pantone kolore-txartelaren erreferentziaren arabera pertsonaliza dezakegu eta, ondoren, bidali bideoak eta laginak berrespenerako, eta azkenik ekoizpen masiboa. Hala ere, kontuan hartu beharreko gauza bat da inprimatutako koloreak eta tonuak aldatu egin daitezkeela materialaren, azaleraren eta ehunduraren arabera.

Metalezko Case Telefonoen ekoizpenaren aurrerapenari buruz: produkzio-prozesuan zehar ekoizpen ordutegi zehatza eman dezakegu eta produkzio-txostenak bidaliko ditugu astero argazki eta bideo digitalak, bezeroei gure prozesatzeko aurrerapenak erakusteko.

OEM zerbitzuari buruz: OEM pertsonalizazio zerbitzua onartzen dugu eta zure marrazkien edo jatorrizko laginen arabera ekoiztu dezakegu. Diseinu ideia baduzu, iradokizun tekniko batzuk ere eman ditzakegu. Xehetasun guztiak berretsi ondoren produkzioa hasi dezakegu.