Trokelaren mantentze-lanak bi mailatan banatzen dira

Estanpazio trokelen lehen mailako mantentze-lanak

1. Moldea instalatzean mantentzea

(1) Moldea instalatu aurretik, garbitu moldearen goiko eta beheko gainazalak, moldearen instalazioaren gainazala eta prentsa mahaia hondatu ez daitezen eta moldearen goiko eta beheko instalazio-azalak paraleloak direla ziurtatzeko.

(2) Moldea instalatu ondoren, ireki moldea eta garbitu moldearen zati guztiak, batez ere gida mekanismoa. Azaleko moldeetarako, garbitu moldearen gainazala produktuaren kalitatea bermatzeko. Lubrikatu eta koipeztatu moldearen zati irristagarri guztiak. Egiaztatu moldearen zati guztiak, batez ere segurtasun-piezak, hala nola, segurtasun-alboko pinak, segurtasun-torlojuak, alboko babesak, zulaketa-hondakinen kanalak, etab.

2. Produkzioan mantentzea

(1) Ekoizpenean, aldian-aldian olioztatu behar diren moldearen zatiak, hala nola presio-eraztunak eta marrazte-trokelaren xerra; mozteko trokelaren pala; flanging labana blokea, etab.

(2) Aldian-aldian garbitu hondakinak zulo txikiko zulo-zulo-kanaletik.

3. Ekoizpenaren ondoren mantentzea

(1) Ekoiztu ondoren, egin moldearen ikuskapen integrala.

(2) Garbitu moldea ondo moldearen garbitasuna ziurtatzeko.

(3) Garbitu moldeko hondakinak eta ziurtatu hondakinik ez dagoela hondakinen kutxan.

(4) Jakin ezazu eskaeraren erabileraren egoera eta moldearen erabileraren ondorengo egoera egiaz.

Estanpazio trokelen bigarren mailako mantentze-lanak

Estanpazio trokelen bigarren mailako mantentze-lana trokelen mantentze eta ikuskapen sakonagoa egitea da, trokelen zehaztasuna eta lan-errendimendua mantentzeko. Honako hauek dira bigarren mailako mantentze-lanaren puntu nagusiak:

Desmuntatzeko mantentze-lanak: desmuntatu trokelak urtean behin, garbitu trokelen barrualdea, ordezkatu piezak higadura handiarekin eta bermatu trokelen erabilera normala.

Tratamendu termikoen mantentze-lanak: tratamendu termikoen mantentze-lanak urtean behin egiten dira, trokelen barruko estresa kentzeko eta trokelen bizitza eta errendimendua hobetzeko.

Herdoila prebenitzeko mantentze-lanak: urtean behin herdoila saihesteko mantentze-lanak egiten dira trokelen gainazaleko akabera eta herdoila prebenitzeko eta trokelen herdoila eta korrosioa saihesteko.

Marrazteko trokel punch and die: trokelen ertz biribilduak leundu. Hobi bat badago, konpondu soldadura eta leuntzea.

Gida-zatiak: mantendu gida-piezak tira-markekin lanean zehar, eta maneiatu olio-harriarekin leunduz eta gero leuntuz.

Ertza moztea: erregularki konpontzen da trokelaren hondatutako ertza soldatzea, ertzaren kolapsoa eta ertzaren kolapsoa konpontzeko.

Malgukiak eta beste pieza elastikoak: egiaztatu malgukiak eta beste pieza elastikoak, ordezkatu hautsitako eta deformatutako piezak denboran eta erreparatu malgukien zehaztapenei eta ereduei ordezkatzean.

Puntzoiak eta puntzoi-mahukak: hautsita, tolestuta eta urratuta dauden puntzoiak eta puntzoi-mahukak ordezkatu ordezkaturiko piezak jatorrizko piezen parametroekin bat datozela ziurtatzeko.

Lotzeko piezak: Egiaztatu lotzeko piezak solteak edo hondatuta dauden, eta ordezkatu behar izanez gero.

Sistema pneumatikoa: egiaztatu sistema pneumatikoak ihesik duen ala ez, eta konpondu edo ordeztu.

Bigarren mailako mantentze-lanak egitean, moldeen mantentze-lanetako langile profesionalek egin behar dute, eta mantentze-egoera erregistratu behar da epe luzerako moldearen funtzionamendu egonkorra eta ekoizpen eraginkortasuna bermatzeko.

Estanpazio-moldeen bigarren mailako mantentze-lanaren epai-oinarria

Estanpazio-moldeen bigarren mailako mantentze-lan sistematiko erregularra da, moldearen egoera teknikoaren eta konplexutasunaren arabera formulatua. Estanpazio-molde batek bigarren mailako mantentze-lanak behar dituen ala ez epaitzeko, alderdi hauetan oinarritu dezakezu:

a. Ekoizpen-eragiketa-denbora: moldea denbora luzez etengabeko ekoizpenean egon bada, higatu, nekatu edo hondatu egin daiteke. Une honetan, bigarren mailako mantentze-lanak behar dira balizko arazo horiek egiaztatzeko eta konpontzeko.

b. Moldearen egoera teknikoa: Eguneroko lehen mantentze-lanaren eta ikuskapenaren bidez, moldearen zati batzuek errendimenduaren degradazioa edo kaltearen zantzuak erakusten badituzte, hala nola ertzaren higadura, malgukiaren kaltea, gida-zatiaren tira-markak, etab., bigarren mailako mantentze-seinaleak dira.

c. Moldearen konplexutasuna: Egitura konplexuak eta zehaztasun handiko moldeetarako, denbora laburrean erabiltzen badira ere, produktuaren kalitateari eragin diezaioke higadura edo deformazio txikiaren ondorioz, beraz, bigarren mailako mantentze-lan maizago behar da zehaztasuna eta zehaztasuna bermatzeko. moldearen egonkortasuna.

d. Mantentze-erregistroak: Moldearen erabilera eta mantentze-lanak erregistratuz, moldearen mantentze-zikloa eta mantentze-baldintzak azter daitezke, bigarren mailako mantentze-lanak behar diren ala ez zehazteko.

e. Moldearen benetako egoera: Moldea desmuntatzen edo berritzen denean, moldearen barne egitura eta osagai bakoitzaren benetako egoera zuzenean ikusten dira. Higadura, pitzadura edo bestelako kalte nabariak aurkitzen badira, bigarren mailako mantentze-lanak berehala egin behar dira.

Goiko faktoreetan oinarrituta, moldeak mantentzeko taldeak erabaki dezake moldeak bigarren mailako mantentze-lanak behar dituen ala ez, baita mantentze-lanaren eduki zehatza eta ordutegia ere. Bigarren mailako mantentze-lanaren helburua moldearen bizitza luzatzea da, moldearen lan-egoera hoberena mantentzea, produkzio-etenaldiak murriztea eta produktuaren kalitatea hobetzea.