Altzairu herdoilgaitzezko errematxeak fabrikatzen urteetako esperientziarekin, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Kalitate handiko produktuek aplikazio asko bete ditzakete. Behar izanez gero, eskatu gure lineako berehalako zerbitzua aurrekontua lortzeko.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko errematxeen fabrikatzaile profesionala da. Konpainiak produkzio-instalazio aurreratuen eta tornu automatikoen multzo oso batekin hornituta dago, eta ekoizpenerako nazioarteko estandar aurreratuak hartzen ditu. "Zero akats, marka bat eraikitzea" da Hongyuren misioa. Etxeko eta atzerriko bezeroekin lankidetza-harreman onak ezartzea espero dugu, berdintasuna, elkarrekiko onura eta garapen komuna oinarri hartuta.
Estanpazio errematxaketa, presiozko errematxatze prozesu gisa ere ezaguna. Prozesu honek errematxeen bidez edo piezen deformazio plastikoaren bidez lotzen ditu piezak, indarra jasan ondoren. Errematxeen deformazioa edo rivnut deformazioa den ala ez, presiozko errematxatze-prozesua hotz goiburuko prozesuari dagokio.
Estanpazio errematxatze prozesua indar azkarren aplikazioa eta errematxatze-eraginkortasun handia ditu. Errematxatze puntuetan konektatzeko materialak elkarri lotzen zaizkio, behealdean ertz edo errebarik gabe, tentsio-kontzentrazioa saihestuz eta karga dinamiko handiagoak jasateko aukera ematen du.
Konexio-prozesuan ez da berogailurik behar, eta konexio puntuko materialaren gainazaleko estaldura ez da kaltetuko. Aldi berean, soldadura-zipriztinak eta soldadura-deformazioa saihesten ditu, eta hainbat material geruza, lodiera desberdinetako plakak eta material ezberdinen konexioa lor dezake.
Hasierako errematxatze-prozesua sinplea zen eta egitura nahiko monotonoa zen. Errematxe bat gorputz zilindriko leun batez eta mutur batean errematxe buru batez osatuta dago. Instalatzerakoan, sartu errematxeak zulatutako edo zulatutako zuloetan, gero loditu edo tolestu (deformatu) errematxeen isatsa zabaltzeko eta lekuan finkatzeko. Instalatutako errematxeen bi muturrek errematxe-buru eraginkorrak dituztenez, trakzio-kargak eta ebakidura-kargak jasan ditzakete.
Azken urteotan, altzairu herdoilgaitzezko errematxatze prozesu motak gero eta anitzagoak dira, eta sailkapen metodoak ere desberdinak dira. Prozesuaren sailkapenaren arabera, errematxaketa hotzean eta errematxaketa beroan bana daiteke. Ingurumena babesteko eskakizunen arabera, alde bakarreko errematxaketa eta alde biko errematxaketa bana daiteke.
Errematxeak aukeratzerakoan, lotzeko piezen materiala kontuan hartu behar da, metalezkoa ala ez-metalezkoa den, baita materialaren gogortasuna eta hauskortasuna, etab. Aukeratutako errematxeek xaflaren lodiera beren estutze-eremuan dagoela ziurtatzen dute. Zehaztu errematxeen konexio-puntuetarako behar diren trakzio-indarra eta ebakidura-indarra; Fabrikatzaileak errematxe azkoinaren bat datorren zuloaren diametroa zehaztuko du. Fabrikatzailearen diseinu-datuetara jo dezakezu. Kontuan hartu xaflaren estalduraren lodiera estalduraren ondoren zuloaren diametroa txikiago ez dadin, instalaziorako egokia ez dena. Errematxeen material mota eta estaldura behar den korrosioarekiko erresistentziaren arabera zehaztu behar dira. Saiatu lotura-piezen material bereko errematxeak aukeratzen. Material ezberdinek korrosio galbanikoa eragin dezakete. Baldintza bereziak, hala nola, buru laua, buru hondoratua, hodi bikoitzeko mota edo linterna mota; Errematxatutako osagaien uraren eta airearen estankotasunaren baldintzak, etab.