Casting enbragea osagaiak

Arin-eskaria dela eta, automobiletan funtsezko pieza batzuk eskala handiko casting ekoizteak bihurtu dira. Die casting prozesutik sortutako kalitatearen eta errendimendu-tasaren inguruko arazoak ikusita, nola casting enbragilearen osagaien zerbitzuaren bizitza berresten da.

Hy-k gainezka egiteko sistemaren diseinua aztertzeko erabiltzen du. Prozesuen parametroen eragina aztertzeko, abiadura handiko tartea, hala nola abiadura handiko akatsek eta poro akatsak hobetzeko esperientzia lortzea, ondorengo produktuen garapenerako esperientzia eskaintzen dutenak.

Aktoreen enbrako osagaiek hainbat zati garrantzitsu dituzte:

1. Cast Clutch ComponentsFlywheel. Lehenik eta behin, biraketa inertzia mantentzeko balio du. Bigarrena, hasiberriak iharduteko beharrezkoa den engranaje eraztuna eskaintzen du. Hirugarrena, marruskadura-plakaren gidaritza marruskadura gainazala eskaintzen du.

2. Enbragea presio plaka. Presio plakak presioa aplikatzen du gidatutako marruskadura plaka presioaren plakaren eta flywheelen artean mantentzeko. Presio plakak diafragma edo udaberria dauka, galdaketa edo gainazal nagusiaren presioa aplikatzen duena. Unitatea askatzeko edo desagerrarazteko, diafragma edo enbragea palanka aktibatuta dago galdaketa nagusia plakatik bereizteko. Burdinazko aleazioak, esaterako, Gray Cast Gris GG30, GG25 (DIN 1691 alemaniar estandarra), normalean enbragea presio plakaren galdaketak fabrikatzeko erabiltzen dira. Material horiek konpresio handiko indarra dute, tentsio baxuko indarra eta ez duuktitasunik.

3. Enbragea Muntatzeko askapena. Unitate-euskarria eskaintzen du enbrage birakariaren eta enbragile finkoaren eta engranaje-kutxaren artean. Errodamenduak enbragearen desgainketen indarra xurgatuko du eta birakari eta birakari gabeko osagaien arteko higadura murriztuko du.

Galdaketa enbragea osagaiak egituratzea eta diseinatzea

Hyk sortutako enbragearen osagaien urteko irteerak 120.000 pieza gainditzen ditu. Osoa Casting Prozesuak hiltzen du eta labe kuantitatiboarekin bat dator aluminiozko likidoa garraiatzeko.

Casting enbragea osagaien behealdea gainazal mekanizatu bat da, engranaje-kutxetara konektatuta dagoena. Ezkerreko eta eskuineko aldeetako etetearen gailuak engranaje-kutxaren ibilgailuen instalazio eta finkapenerako erabiltzen dira, indar eskakizun handiak dituena. Bride gainazala eta engranaje-kutxaren gainazal bateratua eta esekidura gailuaren aire zuloaren akatsak kontrol puntu nagusiak dira.

Galdaketa enbragea osagaien definizioa

Enbragea osagaien ekoizpenean zehar, galdaketaren barruan dauden zuloak poroak deitzen dira, txikitu barrunbeak edo porositatea txikitu ere. Inprimaki arruntak barruko horma leunak edo zakarrak dituzten zulo esferikoak edo zulo txiki ugariz osatutako egitura solteak dira.

Akatsak normalean hormako lodiera asko aldatzen den leku bero batzuetan gertatzen da eta zuloaren barruko hormak kristal-castal dendritikoko agiriak edo bizkotxoa bezalako egiturak aurkezten ditu.

Poroak handiak izan ezean eta enbragea balaztak emanaldian eraginik izan ezean, poroek, oro har, eragin gutxi dute galdaketaren indarra eta osotasuna. Porositate akatsak infiltrazio tratamenduak konpentsatu ditzake, airearen estutasuna hobetzeko nolabaiteko eragina duena. Jakina, poro akats guztiak ez dira metodo honekin tratatu. Metodo hau akatsak larriak ez direnean bakarrik erabil daiteke.

Denok ados gaude perfekzioa ez dela existitzen, beraz, poroak ez daude erabat debekatuta. Jakina, horrek ez digu perfekzioari ekitea eragozten. Porositatea, barne akatsa, "Kalitate estandarrak hiltzeko", hau da, casting enbragilearen osagaien edozein eremutan ezin da φ2,3mm baino handiagoa izan, eta prozesatu ondoren gainazalaren diametroa ez da φ1.5mm baino handiagoa izan.

Porositate akatsak hautemateko metodo nagusiak proba anatomikoak eta suntsitzaileak ez diren probak dira. Garrantzitsuak diren hiltze garrantzitsuak X izpiak ez dira suntsitzaileak barne akats guztiak izan.

HYren prozesatzeko teknologiaren deskribapen laburra

Ekoizpen masiboko prozesuan, hy-k etengabe hobetuko du bere prozesua. Adibidez, poroak maiz aurkitzen direnean nonbait casting enbragearen osagaietan aurkitzen direnean, hy prozesuaren irtenbidea hobetzen saiatuko da.

Lehenik eta behin, zehaztu zuloaren posizioaren akatsak eta morfologia, diagnostikatu kausa eta zehaztu detekzioaren datu estatistikoen bidez akats arrunta den ala ez.

Hobekuntza plan ugari daude, hala nola, produktuen bolumena gertatuko den, gainezka egiteko groove-ren lodiera handituz, ihesaren efektua hobetzeko edo ihesaren groove kanalaren posizioa doitzeko, aluminiozko likidoa gainezka egiteko zirrikitua aldez aurretik, etab.

Zergatik aukeratu hy

Pertsonalizatutako fabrikatzaile profesionala: OEM / ODM pertsonalizatzeko laguntza, Cast Clutch Piezen hornitzaile profesionala gara

Ziurtagiri sistema osoa: ISO9001: 2008ko Kalitatea Kudeatzeko Sistemaren Ziurtagiria gainditu da, CQM Kalitatea Kudeatzeko Sistemaren Ziurtagiria eta IQNet Kalitatea Kudeatzeko Sistemaren Ziurtagiria. Kalitateak estandarrak betetzen ez baditu, doan ordezkatu dezakegu.

Ongi etorri bezero guztiei fabrika bisitatzeko: bezero guztiei ongietorria egiten diegu bisitatzera.