Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., Txinako hornitzaile eta fabrikatzaile profesional gisa, Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan-en pertsonalizazioan eta loteen hornikuntzan oinarritzen da. Presio handiko presio handiko aluminiozko aleaziozko galdaketa teknologian oinarrituz, integratutako etxebizitzak egitura-indar handia eta beroa xahutzeko kanal egonkorrak ditu. Marrazkietan eta laginetan oinarritutako ODM/OEM pertsonalizazioa onartzen du, eta zorrozki kontrolatzen ditu muntaia-perdoiak moldeen garapenetik, galdaketa-konformaziotik amaitutako produktuen ikuskapenera arte, atzerriko ekipamendu mekaniko eta elektrikoen fabrikatzaileen eskakizun ugariei erantzuten die.
Die Casting Mekanikoa eta Elektrikoa estalkia haizagailuak industria-motorrentzako kanpoko babes eta aire gidatzeko osagai gisa balio du. Epe luzerako dardara, funtzionamendu-tenperatura igoera eta lan-inguruneko hautsaren higadura jasaten ditu. Merkatuan dauden estalgailu elektromekaniko askok txapa soldadura-prozesua hartzen dute, hau da, soldadura pitzatzeko eta aire-hodiaren deformaziorako joera duten bibrazio etengabean. Presio handiko galdaketa integrala hartuta, gure produktuak juntura-soldadurak ezabatzen ditu, eta aire-gidariaren saihetsak, muntaketa-oinarriak eta saihesteko egiturak bakarrean eratzen dira, bibrazio-erresistentzia hobea eta beroa xahutzeko efektu koherentea eskainiz.
Motorearen euskarri-piezen osagaiek lan-baldintza konplexuak dituzte, eta etxebizitza-egituraren osotasunak zuzenean eragiten die beroa xahutzeari eta motorren funtzionamendu-segurtasunari. Estreinazio elektromekanikoa presio altuko presio-galdaketa bidez eratzen da soldadurarik gabeko pieza batean. Barneko aire-gidariaren barrunbea motorren potentzia-parametroen arabera optimizatu daiteke, bero-pilaketa nahasia murrizteko. Die-casting-prozesuaren parametro egonkorrek modu eraginkorrean murrizten dituzte barne-akatsak, hala nola poroak eta itxitura hotzak, lote-produktuen koherentzia bermatuz.
Die cast motor estalkiak kalitate handiko aluminiozko aleazio lehengaiak erabiltzen ditu, bero eroankortasun ona dutenak, eta horrek motorra beroa eroaten lagun dezake. Gainazaleko tratamendu anitz eman ditzake, hala nola hondar-harea, anodizazioa eta hauts-estaldura, produktuaren hezetasunarekiko, hautsarekiko eta azido eta alkaliko korrosio ahularekiko erresistentzia areagotuz eta industria-ekipoen erabilera-eskakizun anitzak betez.
Egitura-eskema guztiek aurretiazko ingeniaritza-berrikusketak jasaten dituzte, instalazio-zuloen tartea, muntaia saihestea eta kableatuak saihestea egiaztatzeko. Die Casting Mekanikoa eta Elektrikoa estalkia haizagailuak guztiz kontuan hartzen du motorearen unitate osoaren muntaketa-espazioa diseinu-fasean. Kanpoko diametroa, instalazioko zuloen posizioak eta irteerako posizioak bezeroaren hiru dimentsioko ereduaren arabera egokitu daitezke tokiko instalazioan interferentziak saihesteko.
| Proiektua | Parametroaren deskribapena |
| Produktuaren izena | Die Casting mekanikoa eta elektrikoa estalkia haizagailu |
| Oinarrizko Prozesua | Presio handiko trokel-galdaketa, doitasun mekanizatua, gainazaleko tratamendua (hareaz egitea/anodizazioa/hauts-estaldura) |
| Aukerako materialak | Al Si serieko aluminiozko aleazioa (eskakizunaren arabera hautatua) |
| Egiturazko Forma | Kanpoko diametroa pertsonalizatua, muntatzeko zuloaren aldea, aire-hodia eta irteera-posizioa marrazkien arabera |
| Errendimendu-baldintzak | Dimentsio tolerantzia kontrola, bibrazio erresistentzia, korrosioaren aurkako gainazal tratamendua |
| Entrega-agiriak | Materialaren ziurtagiria, loteen ikuskapen-txostena, eskakizunaren arabera eman daiteke |
| Zerbitzu modua | ODM/OEM pertsonalizazioa, loteen ekoizpena, lote txikien laginak onartzen ditu |
Oharra: Aurrekoak erreferentziako zehaztapen orokorrak dira. Azken parametroak bezeroaren marrazkiaren berrespenaren menpe egongo dira. Gatzaren aurkako spray berezietarako eta instalazio-baldintza berezietarako, mesedez komunikatu aldez aurretik eta egin aurretiazko prozesuaren ebaluazioa.
Motor elektrikoaren haizagailuaren estalkiaren produktu amaituaren kalitatea moldearen zehaztasunaren araberakoa da neurri handi batean. Gure molde-tailerra CNC mekanizazio zentroekin, txinparta-makinekin eta artezteko makinekin hornituta dago. Hiru dimentsioko moldearen zatiketa, barrunbeen prozesatzea, leuntzea eta probako moldea barrutik osatzen dira kanpoko lankidetzarik gabe, eta horrek laginaren garapen-zikloa laburtzen du. Moldearen diseinu-etapan, trokel-galdaketaren betetze-egoera simulatzen da, eta ateak, gainezka-zirrikitu eta ihes-zirrikituak arrazoiz antolatzen dira, hala nola, moldeen itsastea eta uzkurtzeko porositatea bezalako akatsak murrizteko; barrunbeak gogortu egiten dira zerbitzu-bizitza luzatzeko eta masa-ekoizpenean tamaina gorabeherak egonkortzeko.
Proba lagina ekoitzi ondoren, tamaina osoko detekzioa egiten da hiru koordenatuen neurtzeko makina, kalibreak eta altuera-neurgailuak erabiliz, eta detekzio-erregistroak bezeroak berresteko ematen dira. Ekoizpen masiboko fasean, ohiko moldeen ikuskapena eta mantentze-lanak egiten dira motor elektrikoen estalkien produktuen sorta bakoitzaren koherentzia bermatzeko.
Sarrerako materialaren prozesuan, materialaren marka egiaztatzen da eta materialaren ziurtagiria gordetzen da; galdaketako hutsuneetatik laginak hartzen dira galdaketa-akatsak ikertzeko; zehaztasun mekanizatu ondoren, neurrien ikuskapenak egiten dira. Amaitutako produktuek hainbat ikuskapen-maila jasaten dituzte: lehen piezaren berrespena, prozesuaren ikuskapena, itxura osoa ikuskatzea eta bidalketa egiteko laginak berriro ikuskatzea.
Die cast motor etxebizitzen fabrikatzaile gisa, hainbat neurketa tresna erabiltzen dira erreferentzia-planoaren lautasuna eta instalazio-zuloen posizio-zehaztasuna egiaztatzeko produktuen trukagarritasuna bermatzeko. Ikuskapen-erregistro guztiak loteka artxibatu eta gordetzen dira. Ikuskapen-materialak esportazio-aginduen arabera eman daitezke ekipamendu mekaniko eta elektrikoen fabrikatzaileen biltegiaren onarpen estandarrak betetzeko; poliuretano-aparraren isolamendua hartzen da ontziak optimizatzeko itsasoko garraioan kolpeak eta marradurak saihesteko.
Hautaketa-fasean, beharrezkoa da motor-potentzia, funtzionamendu-baldintzak eta ingurunea, kanpoko diametroaren muga, instalazio-zuloen tartea eta kableatzeko erreserbatutako espazioa baieztatu. Motor eredu ezberdinek baldintza desberdinak dituzte haize-estalkiaren egiturarako. Instalazio-espazio mugatua duten motor berezietarako, Die cast motor karkasa trinkoa behar da, eta eskakizun zorrotzak ezartzen dira trokeleko hormaren lodiera eta mekanizazio-perdoiak kontrolatzeko. Ekipoak kanpoan edo baldintza korrosiboetan funtzionatzen badu, beharrezkoa da aldez aurretik azaleko korrosioaren aurkako tratamendu-plana zehaztea. Hiru dimentsioko marrazki osoak edo lagin fisikoak ematea gomendatzen da. Gure ingeniaritza taldeak trokel-galdaketaren bideragarritasuna ebaluatuko du eta egitura optimizatzeko iradokizunak emango ditu, geroago moldeen aldaketek eragindako kostu-galera gehigarriak saihesteko.
1. Marrazkiak/laginak jasotzea: 2D marrazkiak, 3D ereduak edo lagin fisikoak jaso bezeroarengandik, eta informazioa biltzea, hala nola, materialaren eskakizunak, neurriak, lotearen tamaina eta lan baldintzak.
2. Ingeniaritza-ebaluazioa: hilketa-galdaketaren bideragarritasuna eta balizko arriskuak ebaluatu eta aurretiazko plana eta aurrekontua atera.
3. Moldearen garapena: pertsonalizatu haize-estalkirako troquelatze moldea, moldaketa proba osoa eta moldearen berrikuspena.
4. Laginak ekoiztea: laginak ekoitzi, tamaina eta itxuraren ikuskapena osatu eta bezeroari bidal diezazkiokeen baieztapenerako.
5. Loteen ekoizpena: laginaren berrespena egin ondoren, hasi loteen ekoizpena eta ezarri prozesu osoko kalitate kontrola.
6. Ikuskapena eta entrega: Osatu azken ikuskapena, paketatu behar den moduan, bidalketa antolatu eta, aldi berean, probako material garrantzitsuak entregatu.
Moldeak prozesatzeko tailer independente bat eta galdaketa produkzio-tailer bat ditugu. Moldeen garapena, galdaketako konformazioa, doitasuneko mekanizazioa, gainazaleko tratamendua eta motorraren aire-estalkiaren osagaien azken produktuaren ikuskapena fabrikan egiten dira begizta itxian. Oinarrizko prozesuak ez dira azpikontratatzen, eta entrega-ordutegien eta produktuaren koherentziaren kontrol egonkorra ahalbidetzen du. Gure taldeak esperientzia handia du industria mekaniko eta elektrikoko aluminiozko galdaketako piezen proiektuetan, eta Europako eta Amerikako ekipoen tolerantzia estandarrak eta muntaketa ohiturak ezagutzen ditu. Marrazkiak jaso ondoren, aldez aurretik presio-galdaketaren simulazio-analisiari ekin diezaiokegu, konformazio-arriskuak identifikatu eta egitura optimizatzeko iradokizunak atera ditzakegu. Material trazagarrien multzo osoa eskain dezakegu, hala nola, materialen ziurtagiriak eta loteen proba-txostenak, eta lote txikiko lagin-eskaerak eta lote handietako eskaerak onartzen ditugu. Gure oinarrizko produktua, Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan, egokia da atzerriko ekipamendu mekaniko eta elektrikoen pertsonalizazio proiektuetarako. Ebaluaziorako eta laginak ekoizteko marrazkiak ematea ongi etorria ematen dugu.
Ekoizpen pertsonalizatua eskuragarri dago bezeroen 3D marrazkietan eta eskakizun teknikoetan oinarrituta.
Aukera arruntak hondar-harea, anodizazioa eta hauts-estaldura dira korrosioaren aurkako eta higadura erresistentziarako.
Lagin estandarrak astebete inguru entregatu daitezke eskema berretsi eta gero.
Ez dago MOQ zorrotzik lagin-eskaeretarako, eta ontziratu gabeko MOQ negoziatu daiteke.
Dimentsioak ikuskatzeko dokumentuak bidali aurretik eman daitezke eskatuz gero.